河南省濟源食品車間表面潔凈度檢測 第三方機構-安衡檢測

河南省濟源食品車間表面潔凈度檢測 第三方機構--安衡檢測  　空氣及與食品接觸面微生物檢驗方法、檢驗標準；　1、 目的：　　檢測生產車間空氣、操作人員手部、與食品有直接接觸面的機械設備的微生物指標，生產區(qū)域環(huán)境當中病原微生物的監(jiān)控，達到規(guī)定標準，以控制食品成品的質量。　　2、 參照標準：　人民*標準《一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準》GB15979－1995、《HACCP原理與實施》、人民*標準《公共場所空氣微生物檢驗方法細菌數(shù)測定》GB/T 18204.1－2000、人民進出口商品檢驗行業(yè)標準SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、 出入境檢驗檢疫局二000四年《出入食品微生物檢驗培訓教材》中《出入食品生產廠衛(wèi)生細菌檢驗方法》、日本東京冷凍食品檢驗方法。

地面和墻面要求:食品廠凈化車間的地面和墻面也是非常重要的，因為這會直接影響到空氣中的微生物和灰塵顆粒的沉積和清除。一般來說，食品廠凈化車間的地面和墻面應該符合以下標準：(1)地面和墻面應該采用防滑、防塵電、易清潔的材料;(2)地面和墻面應該保持干燥、清潔、無塵、無異味。之，食品廠凈化車間的要求和標準非常嚴格，這是為了保證食品生產過程中的衛(wèi)生安全。只有嚴格按照要求和標準進行設計、建造和管理，才能保證食品的質量和安全。

食品車間表面潔凈度檢測 　　潔凈工程是在密閉環(huán)境中控制污染物的一種手段，具體分為3個方面：1、通過過濾和氣流原理去除潔凈環(huán)境中的懸浮顆粒、微生物和氣態(tài)污染物。2、控制潔凈環(huán)境的溫度和濕度，降低工作環(huán)境中污染源的活性，確保清潔運行。3、通過建筑物的特殊設計，噪聲、照度、振幅等輔助指標不受外界環(huán)境影響，滿足運行要求。這種設計可以調節(jié)風量和回風，保持與非潔凈區(qū)的正負壓差，避免污染物向潔凈環(huán)境擴散。

建設食品廠凈化車間的要求： 1、食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件及施工圖去執(zhí)行。當改動設計時，應經原設計公司的確認、簽名，并獲得施工單位的同意。 2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程，隱蔽前一定要先經施工單位或工程監(jiān)理人員的驗收及簽名確認。 3、潔凈生產區(qū)應生產工藝流程及相應潔凈用房級別要求布局合理。生產流水線布局不可造成來回交叉和不連續(xù)。 4、生產區(qū)域內互相聯(lián)系的不同生產車間之間應符合種類和加工工藝的需求，必要時應設有緩沖室等預防交叉污染的舉措，其緩沖室面積不可小于3㎡。 5、生產車間內騰出與生產規(guī)模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和制成品的儲存區(qū)，并應防范交叉、相混淆和污染源。 6、檢測實驗室宜單獨設置，對其排氣和排水應當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的，應設潔凈工作臺。 7、生產車間面積與生產能力相匹配，車間布局應合理，排水要暢通無阻；環(huán)氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性，而且還得采用無毒性材料建造，要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔；生產車間出口及與外界相通的排水、通風處應該安裝有防鼠、防蟲等配套設施。 8、生產車間內墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造，墻腳、地腳、頂角應具有弧度方便清潔。 9、生產車間窗戶有內窗臺的，內窗臺下斜約45°；生產車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質制作，要求結構嚴密結實。 10、生產車間內位于食品生產流水線上邊的燈飾照明設施應配有防護罩，工作場所及其檢驗臺的照度適合生產、檢驗的規(guī)定要求，光照以不改變被加工物的本色為宜。 11、有溫度特殊要求的生產工序和場所應安裝使用溫度顯示裝置，生產車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標準規(guī)定范圍內，并保持良好通風。 12、生產車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應能夠滿足生產加工的需求。 13、在適當?shù)牡攸c設充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機等機器設備或者用品，洗手水應是自動感應裝置，避免洗手時直接接觸到水。 14、根據食品加工的需要，生產車間入口處應設有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設施。 15、應設有與生產車間相互連接的更衣間，不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應設有單獨的更衣間，視需要開設與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間，更衣間、衛(wèi)浴間應當保持清潔衛(wèi)生，其設施和空間布局不能對生產車間造成潛在性的污染風險。 16、生產車間內的機器設備、設施和工具應用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作，其結構易于沖洗和消毒殺菌。

第三方食品潔凈室檢測溫度和濕度要求：1、當生產工藝對溫度和濕度有特殊要求時，食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度應根據工藝要求確定。2、當生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為20℃～25℃，相對濕度應為30%～65%；Ⅲ級、Ⅳ級潔凈用房溫度應為18℃～26℃，相對濕度應為30%～70%。

二、潔凈室檢測標準：GB 50591-2010 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》；此標準規(guī)定了空氣過濾器的檢測方法和標準，主要包括過濾器初效、中效和的檢測。GB 50073-2013 《潔凈廠房設計規(guī)范》；此標準規(guī)定了空氣潔凈度檢測的方法和標準，包括檢測空氣微生物、空氣顆粒物、地面微生物和地面顆粒物等，以及噪音水平的檢測。GMP標準；GMP是Good Manufacturing Practice的縮寫，即良好生產規(guī)范。該標準是醫(yī)藥行業(yè)的生產管理規(guī)范，也適用于潔凈室的生產管理。GMP標準規(guī)定了生產過程的各個環(huán)節(jié)和要求，包括建筑、環(huán)境、設備、材料、人員、操作、質量控制等方面。ISO標準：ISO是標準化組織（International Organization for Standardization）的縮寫。該組織制定了一系列標準，包括與潔凈室相關的標準，如ISO 14644-1《潔凈室與相關受控環(huán)境的分類》、ISO 14644-2《潔凈室測試和監(jiān)控》等。

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